1. Аспапты автоматты таңдаудың жалпы принциптері
Сынақ құралдарын (компоненттерін) және басқару клапандарын таңдаудың жалпы принциптері келесідей:
1. Процесс шарттары
Температура, қысым, ағын жылдамдығы, тұтқырлық, коррозия, уыттылық, пульсация және процестің басқа факторлары аспапты таңдаудың ұтымдылығына, аспаптың қызмет ету мерзіміне байланысты құралды таңдауды анықтаудың негізгі шарттары болып табылады. және цехтың өртке, жарылысқа және қауіпсіздігіне.сұрақ.
2. Операциялық маңыздылығы
Жұмыстағы әрбір анықтау нүктесінің параметрлерінің маңыздылығы аспаптың индикациясын, тіркеуін, жинақтауын, дабылын, басқаруын, қашықтан басқаруын және басқа функцияларын таңдау үшін негіз болып табылады.Жалпы айтқанда, процеске аз әсер ететін, бірақ жиі бақылауды қажет ететін айнымалылар көрсеткіш түрін таңдай алады;өзгеретін трендті жиі білу қажет маңызды айнымалылар үшін жазба түрін таңдау керек;және процеске көбірек әсер ететін кейбір айнымалылар болуы керек. Кез келген уақытта бақыланатын айнымалылар бақылануы керек;өлшеуді немесе экономикалық есепке алуды талап ететін материал балансы мен қуат тұтынуына байланысты айнымалылар үшін жинақтау белгіленуі керек;өндіріске немесе қауіпсіздікке әсер етуі мүмкін кейбір айнымалылар дабылға орнатылуы керек.
3. Үнемділік және біркелкілік
Құралды таңдау инвестиция ауқымымен де анықталады.Технология және автоматты басқару талаптарын қанағаттандыру негізінде өнімділік/бағаның қолайлы арақатынасын алу үшін қажетті шаруашылық есеп жүргізілуі керек.
Құралға техникалық қызмет көрсету мен басқаруды жеңілдету үшін үлгіні таңдаған кезде құралдың бірлігіне де назар аудару керек.Бір сериядағы, бірдей спецификация мен үлгідегі және бір өндірушінің өнімдерін таңдауға тырысыңыз.
4. Аспаптарды пайдалану және жеткізу
Таңдалған құрал салыстырмалы түрде жетілген өнім болуы керек және оның өнімділігі орнында пайдалану арқылы сенімділігі дәлелденген;сонымен бірге таңдалған құрал жеткілікті мөлшерде болуы керек және жобаның құрылыс барысына әсер етпейтінін атап өткен жөн.
Екіншіден, температуралық аспаптарды таңдау
<1> Жалпы принциптер
1. Бірлік және масштаб (шкала)
Температуралық аспаптың шкала (шкала) бірлігі Цельсий (°C) бойынша біріктірілген.
2. Компоненттің кірістіру ұзындығын анықтау (өлшеу).
Енгізу ұзындығын таңдау анықтау (өлшеу) элементі өлшенетін ортаның температурасының өзгеруіне сезімтал болатын репрезентативті позицияға кірістіру принципіне негізделуі керек.Дегенмен, жалпы алғанда, өзара алмасуды жеңілдету үшін біріншіден екіншіге дейінгі берілістердің ұзындығы көбінесе бүкіл құрылғы үшін біркелкі таңдалады.
Жылу оқшаулағыш материалдары бар түтінге, пешке және кірпіш жабдығына орнату кезінде оны нақты қажеттіліктерге сәйкес таңдау керек.
Анықтау (анықтау) элементінің қорғаныш жабынының материалы жабдықтың немесе құбырдың материалынан төмен болмауы керек.Пішінді бұйымның қорғаныш гильзасы тым жұқа немесе коррозияға төзімді болмаса (мысалы, брондалған термопарлар), қосымша қорғаныс гильзасын қосу керек.
Температуралық аспаптар, температура қосқыштары, температураны анықтау (өлшеу) компоненттері және жанғыш және жарылыс қаупі бар орындарда ток өткізгіш контактілері бар таратқыштар жарылыстан қорғалған болуы керек.
<2> Жергілікті температура құралын таңдау
1. Дәлдік класы
Жалпы өндірістік термометр: 1,5 немесе 1 сыныпты таңдаңыз.
Дәлдік өлшеу және зертханалық термометрлер: 0,5 немесе 0,25 класын таңдау керек.
2. Өлшеу диапазоны
Ең жоғары өлшенетін шама аспаптың өлшеу диапазонының жоғарғы шегінен 90%-дан аспайды, ал қалыпты өлшенетін шама аспаптың өлшеу диапазонының жоғарғы шегінің шамамен 1/2 бөлігін құрайды.
Қысым термометрінің өлшенетін мәні аспаптың өлшеу диапазонының жоғарғы шегінің 1/2 және 3/4 аралығында болуы керек.
3. Биметалдық термометр
Өлшеу диапазонының, жұмыс қысымының және дәлдігінің талаптарын қанағаттандырған кезде оған артықшылық беру керек.
Корпустың диаметрі әдетте φ100 мм.Жарықтандыру жағдайы нашар, жоғары позициялар және ұзақ көру қашықтығы бар жерлерде φ150мм таңдалуы керек.
Аспап корпусы мен қорғаныс түтігі арасындағы қосылу әдісі әдетте әмбебап типті болуы керек немесе ыңғайлы бақылау принципіне сәйкес осьтік немесе радиалды түрді таңдауға болады.
4. Қысым термометрі
Ол -80 ℃ төмен температурасы бар, мұқият бақылауға қабілетсіз, діріл және төмен дәлдік талаптары бар жердегі немесе жердегі панельдік дисплейге жарамды.
5. Шыны термометр
Ол жоғары өлшеу дәлдігімен, шағын дірілмен, механикалық зақымсыз және ыңғайлы бақылаумен ерекше жағдайларда ғана қолданылады.Дегенмен, сынаптың қауіптілігіне байланысты шыныдағы сынапты термометрлерді қолдануға болмайды.
6. Негізгі құрал
Өлшеу және бақылау (реттеу) құралдарын орнында немесе орнында орнату үшін базалық типтегі температуралық аспаптарды пайдалану керек.
7. Температура қосқышы
Ол температураны өлшеу үшін байланыс сигналының шығысы қажет болған жағдайларға жарамды.
<3> Орталықтандырылған температуралық аспапты таңдау
1. Компоненттерді анықтау (өлшеу).
(1) Температураны өлшеу диапазонына сәйкес термопараны, термиялық кедергіні немесе сәйкес бітіру нөмірі бар термисторды таңдаңыз.
(2) Термопарлар жалпы жағдайларға жарамды.Термиялық кедергілер дірілсіз қолданбалар үшін жарамды.Термисторлар жылдам өлшеу реакциясын қажет ететін жағдайларға жарамды.
(3) Өлшеу объектісінің жауап беру жылдамдығына қойылатын талаптарына сәйкес келесі уақыт тұрақтыларының анықтау (өлшеу) элементтерін таңдауға болады:
Термопар: 600, 100 және 20 үш деңгей;
Жылу кедергісі: 90～180s, 30～90s, 10～30s және <10s төртінші дәрежелі;
Термистор: <1с.
(4) Қоршаған ортаны пайдалану шарттарына сәйкес келесі принциптерге сәйкес қосылыс қорабын таңдаңыз:
Кәдімгі түрі: жағдайы жақсырақ жерлер;
Шашырауға төзімді, су өткізбейтін: дымқыл немесе ашық жерлер;
Жарылысқа төзімді: жанғыш және жарылғыш орындар;
Розетка түрі: тек ерекше жағдайларға арналған.
(5) Жалпы, бұрандалы қосылым әдісін қолдануға болады, ал фланецті қосу әдісі келесі жағдайларда қолданылуы керек:
Жабдықтарды, төселген құбырларды және түсті металл құбырларды орнату;
Кристалдану, тыртықтану, бітелу және жоғары коррозиялық орталар:
Жанғыш, жарылғыш және өте улы орта.
(6) Ерекше жағдайларда қолданылатын термопарлар және термиялық кедергілер:
Температурасы 870℃ жоғары және сутегі мөлшері 5%-дан жоғары газды, инертті газды және вакуумды қалпына келтіру жағдайында вольфрам-рений термопарасы немесе үрлейтін термопар таңдалады;
Жабдықтың бетінің температурасын, құбырдың сыртқы қабырғасының және айналмалы корпустың бетін немесе брондалған термопараны және жылу кедергісін таңдаңыз;
Қатты қатты бөлшектері бар орта үшін тозуға төзімді термопар таңдалады;
Бір анықтаушы (өлшеу) элементінің қорғаныс корпусында көп нүктелі температураны өлшеу қажет болғанда көп нүктелі (тармақты) термопаралар таңдалады;
Арнайы қорғаныс түтіктерінің материалдарын (мысалы, тантал) үнемдеу үшін, жауап беру жылдамдығын жақсарту немесе анықтау (өлшеу) құрамдас бөлігін бүгіп, орнатуды талап ету үшін брондалған термопарды таңдауға болады.
2. Таратқыш
Таратқыштар стандартты сигналды көрсету құралымен сәйкес келетін өлшеу немесе басқару жүйесі үшін таңдалады.
Конструкциялық талаптарға сай болған жағдайда өлшеу мен беруді біріктіретін таратқышты таңдау ұсынылады.
3. Көрсеткіш құрал
(1) Бір нүктелі дисплей үшін жалпы индикаторды, көп нүктелі көрсету үшін сандық индикаторды және тарихи деректерге кеңес беру қажет болса, жалпы жазу құрылғысын пайдалану керек.
(2) Сигнал дабыл жүйесі үшін контакт сигналының шығысы бар индикаторды немесе жазу құрылғысын таңдау керек.
(3) Көп нүктелі жазу үшін орташа өлшемді жазу құрылғысын (30 нүктелік жазу құрылғысы сияқты) пайдалану керек.
4. Көмекші құрал-жабдықтарды таңдау
(1) Бірнеше нүкте бір дисплей құралын ортақ пайдаланса, сенімді сапасы бар қосқыш таңдалуы керек.
(2) Термопарлар 1600°C төмен температураны өлшеу үшін қолданылады.Суық өткелдің температурасының өзгеруі өлшеу жүйесін дәлдік талаптарына сай келмейтін болса және тірек дисплей құралында суық өтпе температурасының автоматты компенсация функциясы болмаса, суық өтпе температурасының автоматты компенсаторын таңдау керек.
(3) Өтемақы сымы
а.Терможұптардың санына, бітіру нөміріне және пайдаланудың қоршаған орта жағдайларына сәйкес талаптарға сәйкес келетін өтемақы сымын немесе компенсациялық кабельді таңдау керек.
б.Қоршаған орта температурасына сәйкес компенсациялық сымдардың немесе компенсациялық кабельдердің әртүрлі деңгейлерін таңдаңыз:
-20～+100℃ қарапайым бағаны таңдаңыз;
-40 ~ +250 ℃ ыстыққа төзімді сортты таңдаңыз.
в.Үзіліссіз электр жылытуы немесе күшті электр және магнит өрісі бар жерлерде экрандалған өтемақы сымдарын немесе экрандалған өтемдік кабельдерді пайдалану керек.
г.Компенсациялық сымның көлденең қимасының ауданы оның төсеу ұзындығының кері қарсылық мәніне және тірек дисплей құралы, таратқыш немесе компьютер интерфейсі рұқсат ететін сыртқы кедергіге сәйкес анықталуы керек.
3. Қысыммен жұмыс істейтін аспаптарды таңдау
<1> Манометрді таңдау
1. Қолдану ортасы мен өлшем ортасының сипатына сәйкес таңдаңыз
(1) Күшті атмосфералық коррозия, көп шаң және сұйықтықтарды оңай шашу сияқты қатал орталарда жабық типті толығымен пластиктен жасалған манометрлерді пайдалану керек.
(2) Сұйылтылған азот қышқылы, сірке қышқылы, аммиак және басқа жалпы коррозиялық орталар үшін қышқылға төзімді манометрлер, аммиак манометрлері немесе тот баспайтын болаттан жасалған диафрагмалық манометрлер қолданылуы керек.
(3) Сұйылтылған тұз қышқылы, тұз қышқылы газы, ауыр май және қатты коррозияға қабілетті ұқсас орталар, қатты бөлшектер, тұтқыр сұйықтық және т.б. үшін диафрагмалық манометрді немесе диафрагмалық манометрді пайдалану керек.Диафрагманың немесе диафрагманың материалы өлшеу ортасының сипаттамаларына сәйкес таңдалуы керек.
(4) Кристалдану, тыртықтану және жоғары тұтқырлық сияқты баспа құралдары үшін диафрагмалық манометрді пайдалану керек.
(5) Күшті механикалық тербеліс жағдайында соққыға төзімді манометр немесе теңіз манометрі қолданылуы керек.
(6) Жанғыш және жарылыс қаупі бар жағдайларда, электрлік байланыс сигналдары қажет болса, жарылыстан қорғалған электрлік контактілі манометрді пайдалану керек.
(7) Арнайы манометрлерді келесі өлшеу құралдары үшін пайдалану керек:
Газ аммиак, сұйық аммиак: аммиак манометрі, вакуумометр, манометр;
Оттегі: оттегі қысымын өлшейтін құрал;
Сутегі: Сутегі қысымын өлшейтін құрал;
Хлор: хлорға төзімді манометр, вакуумдық манометр;
Ацетилен: ацетилен манометрі;
Күкіртсутек: күкіртке төзімді манометр;
Лай: сілтіге төзімді манометр, вакуумдық манометр.
2. дәлдік деңгейін таңдау
(1) Жалпы өлшеу үшін қолданылатын манометрлер, диафрагмалық манометрлер және диафрагмалық манометрлер 1,5 немесе 2,5 дәрежелі болуы керек.
(2) Дәлдік өлшеуге және калибрлеуге арналған манометрлер 0,4, 0,25 немесе 0,16 дәрежелі болуы керек.
3. Сыртқы өлшемдерді таңдау
(1) Құбырға және жабдыққа орнатылған манометрдің номиналды диаметрі φ100мм немесе φ150мм.
(2) Аспаптың пневматикалық құбырына және оның қосалқы жабдықтарына орнатылған манометрдің номиналды диаметрі φ60 мм.
(3) Жарықтандыру аз, жоғары позицияда және индикация мәндерін бақылау қиын жерлерде орнатылған манометрлер үшін номиналды диаметрі φ200мм немесе φ250мм.
4. Өлшеу диапазонын таңдау
(1) Тұрақты қысымды өлшеген кезде қалыпты жұмыс қысымының мәні аспаптың өлшеу диапазонының жоғарғы шегінің 2/3 - 1/3 аралығында болуы керек.
(2) Пульсациялық қысымды өлшеу кезінде (сорғының, компрессордың және желдеткіштің шығысындағы қысым сияқты) қалыпты жұмыс қысымының мәні аспаптың өлшеу диапазонының жоғарғы шегінің 1/2-ден 1/3 дейін болуы керек .
(3) Жоғары және орташа қысымды (4МПа-дан жоғары) өлшеу кезінде қалыпты жұмыс қысымының мәні аспаптың өлшеу диапазонының жоғарғы шегінің 1/2 бөлігінен аспауы керек.
5. Бірлік және масштаб (шкала)
(1) Барлық қысымды аспаптар заңды өлшем бірліктерін пайдалануы керек.Атап айтқанда: Па (Па), килопаскаль (кПа) және мегапаскаль (МПа).
(2) Шетелдік жобалық жобалар мен импорттық құралдар үшін халықаралық жалпы стандарттар немесе сәйкес ұлттық стандарттар қабылдануы мүмкін.
<2> Таратқыш пен сенсорды таңдау
(1) Стандартты сигналмен (4~20мА) таратқанда таратқышты таңдау керек.
(2) Жанғыш және жарылыс қаупі бар жағдайларда пневматикалық таратқыштар немесе жарылыстан қорғалған электр таратқыштар қолданылуы керек.
(3) Кристалдану, тыртықтану, бітелу, тұтқыр және коррозиялық орта үшін фланецті түрдегі таратқыштарды пайдалану керек.Ортамен тікелей байланыста болатын материалды ортаның сипаттамаларына сәйкес таңдау керек.
(4) Қолдану ортасы жақсы және өлшеу дәлдігі мен сенімділігі жоғары емес жағдайларда қарсылық түрін, индуктивті түрдегі қашықтағы манометрді немесе Холл қысым таратқышын таңдауға болады.
(5) Кішкене қысымды (500Па-дан аз) өлшегенде, дифференциалды қысым таратқышын таңдауға болады.
<3> Орнату керек-жарақтарын таңдау
(1) Температурасы 60 °C-тан жоғары су буы мен ортаны өлшегенде спираль немесе U-тәрізді шынтақты пайдалану керек.
(2) Жеңіл сұйытылған газды өлшеу кезінде қысым нүктесі метрден жоғары болса, сепараторды пайдалану керек.
(3) Құрамында шаң бар газды өлшеген кезде шаң жинағышты таңдау керек.
(4) Пульсациялық қысымды өлшеу кезінде демпферлерді немесе буферлерді пайдалану керек.
(5) Қоршаған ортаның температурасы өлшеу ортасының қату немесе қату температурасына жақын немесе одан төмен болғанда, адиабаталық немесе жылуды бақылау шараларын қолдану қажет.
(6) Құралды қорғау (температура) қорабын келесі жағдайларда таңдау керек.
Сыртқы орнатуға арналған қысымды ажыратқыштар мен таратқыштар.
Ауыр атмосфералық коррозия, шаң және басқа да зиянды заттар бар цехтарда орнатылған қысымды ажыратқыштар мен таратқыштар.
Төртіншіден, шығын өлшегіштерді таңдау
<1> Жалпы принциптер
1. Масштабты таңдау
Құралдың шкаласы аспаптың шкала модулінің талаптарына сай болуы керек.Шкаланың көрсеткіші бүтін сан болмаса, оқуды түрлендіру ыңғайлы және оны бүтін санға сәйкес таңдауға болады.
(1) Шаршы түбір масштабының ауқымы
Максималды ағын толық шкаланың 95% аспайды;
Қалыпты ағын толық масштабтың 70% - 85% құрайды;
Минималды ағын толық масштабтың 30% кем емес.
(2) Сызықтық масштаб ауқымы
Максималды ағын толық масштабтың 90% аспайды;
Қалыпты ағын толық масштабтың 50% - 70% құрайды;
Ең аз ағын толық шкаланың 10% кем емес.
2. Құралдың дәлдігі
Энергияны өлшеу үшін пайдаланылатын шығын өлшегіш Кәсіпорынның энергияны өлшеу құралдарын жабдықтау және басқарудың жалпы ережелерінің (сынама) ережелеріне сәйкес болуы керек.
(1) Отынның кіріс және шығыс есеп айырысуын өлшеу үшін ±0,1%;
(2) Цех бригадалары мен технологиялық процестерді техникалық-экономикалық талдауға арналған өлшем, ±0,5%-дан 2%-ға дейін;
(3) Өндірістік және азаматтық суды өлшеу үшін, ±2,5%;
(4) Қатты қыздырылған бу мен қаныққан буды қоса алғанда, буды өлшеу үшін, ±2,5%;
(5) табиғи газды, газды және тұрмыстық газды өлшеу үшін ±2,0%;
(6) Энергияны тұтынатын негізгі жабдыққа және технологиялық процесті бақылауға арналған мұнайды өлшеу, ±1,5%;
(7) Технологиялық процесті басқару үшін пайдаланылатын басқа энергетикалық жұмыс сұйықтарын (мысалы, сығылған ауа, оттегі, азот, сутегі, су және т.б.) өлшеу, ±2%.
3. Ағын бірлігі
Көлемді шығын м3/сағ, л/сағ;
Массалық шығын кг/сағ, т/сағ;
Стандартты күйде газ көлемінің шығыны Нм3/сағ (0°C, 0,1013МПа)
<2> Жалпы сұйықтық, сұйық және бу шығынын өлшейтін аспаптарды таңдау
1. Дифференциалды қысымды өлшегіш
(1) Дроссель құрылғысы
①Стандартты дроссельдік құрылғы
Жалпы сұйықтықтардың шығынын өлшеу үшін стандартты дроссельдік құрылғыларды (стандартты саңылау тақталары, стандартты саптамалар) пайдалану керек.Стандартты дроссельдік құрылғыны таңдау GB2624-8l ережелеріне немесе ISO 5167-1980 халықаралық стандартына сәйкес болуы керек.Жаңа ұлттық стандартты ережелер болса, жаңа ережелерді енгізу керек.
②Стандартты емес дроссель құрылғысы
Келесі шарттарға сай келетіндер Venturi түтігін таңдай алады:
Төмен қысымды жоғалту кезінде дәл өлшеу қажет;
Өлшенетін орта таза газ немесе сұйық;
Құбырдың ішкі диаметрі 100-800мм диапазонында;
Сұйықтық қысымы 1,0 МПа шегінде.
Егер келесі шарттар орындалса, қос тесікті пластинаны пайдалануға болады:
Өлшенетін орта таза газ және сұйық;
Рейнольдс саны 3000-нан үлкен (тең) және 300000-нан (тең) кем.
Келесі шарттарға сай келетіндер 1/4 дөңгелек саптаманы таңдай алады:
Өлшенетін орта таза газ және сұйық;
Рейнольдс саны 200-ден үлкен және 100 000-нан аз.
Келесі шарттар орындалса, дөңгелек саңылау тақтасын таңдауға болады:
Саңылау тақтасына дейін және одан кейін тұнба түзуі мүмкін ластанған орта (мысалы, домна газы, балшық және т.б.);
Көлденең немесе көлбеу құбырлар болуы керек.
③Қысым қабылдау әдісін таңдау
Бүкіл жоба мүмкіндігінше қысымды қабылдаудың бірыңғай әдісін қабылдауы керек екенін ескеру қажет.
Әдетте, бұрыштық қосылу немесе фланец қысымы әдісі қабылданады.
Қолдану шарттарына және өлшеу талаптарына сәйкес радиалды қысымды қабылдау сияқты басқа қысым қабылдау әдістерін қолдануға болады.
(2) Дифференциалды қысым таратқыштың дифференциалды қысым диапазонын таңдау
Дифференциалды қысым диапазонын таңдау есептеуге сәйкес анықталуы керек.Әдетте, оны сұйықтықтың әртүрлі жұмыс қысымына сәйкес таңдау керек:
Төмен дифференциалды қысым: 6кПа, 10кПа;
Орташа дифференциалды қысым: 16кПа, 25кПа;
Жоғары дифференциалды қысым: 40кПа, 60кПа.
(3) Өлшеу дәлдігін жақсарту шаралары
Температура мен қысымның үлкен ауытқуы бар сұйықтықтар үшін температура мен қысымды өтеу шараларын қарастыру керек;
Құбырдың түзу құбыр бөлігінің ұзындығы жеткіліксіз болғанда немесе құбырда бұралу ағыны пайда болған кезде сұйықтықты түзету шараларын қарастыру керек және сәйкес құбыр диаметрінің түзеткішін таңдау керек.
(4) Арнайы типтегі дифференциалды қысымды өлшегіш
①Бу шығынын өлшегіш
Қаныққан будың ағыны үшін қажетті дәлдік 2,5-тен жоғары болмаған кезде және ол жергілікті немесе қашықтан есептелетін болса, бу шығынын өлшегішті пайдалануға болады.
②Кіріктірілген саңылау шығын өлшегіш
Таза сұйықтықтың, будың және газдың суспензиясыз микро ағынын өлшеу үшін диапазон арақатынасы 3: 1-ден жоғары емес, өлшеу дәлдігі жоғары емес және құбырдың диаметрі 50 мм-ден аз болса, кіріктірілген саңылау шығын өлшегішін таңдауға болады.Буды өлшеген кезде бу температурасы 120℃ аспайды.
2. Аудандық шығын өлшегіш
Қашан - Дәлдік 1,5-тен жоғары емес және диапазон арақатынасы 10:1-ден аспаса, ротор шығын өлшегішін таңдауға болады.
(1) Шыны ротаметр
Шыны роторлы шығын өлшегіш шағын және орташа ағын жылдамдығын, аз шығын жылдамдығын, қысым 1МПа-дан төмен, температура 100°C-тан төмен, таза және мөлдір, улы емес, жанбайтын және жарылғыш, коррозияға ұшырамайтын және шыныға жабыспау.
(2) Металл түтік ротаметрі
①Қарапайым металл түтік ротаметрі
Бұл оңай булануы, конденсациялануы оңай, улы, тұтанғыш, жарылғыш және құрамында магниттік заттар, талшықтар және абразивті заттар жоқ, сондай-ақ сұйықтықтардың шағын және орташа ағынын өлшеу үшін тот баспайтын болаттан (1Crl8Ni9Ti) коррозияға ұшырамайды.Жергілікті индикатор немесе қашықтан сигнал беру қажет болғанда, кәдімгі металл түтік ротаметрін пайдалануға болады.
②Арнайы типті металл түтік ротаметрі
Металл құбырлы ротаметр
Өлшенетін ортаның кристалдануы немесе булануы оңай немесе тұтқырлығы жоғары болғанда, қапталған металл түтік ротаметрін таңдауға болады.Пиджак арқылы қыздыру немесе салқындату ортасы өтеді.
Коррозияға қарсы металл түтік ротаметрі
Коррозиялық ортаның шығынын өлшеу үшін коррозияға қарсы металл құбырлы роторлы шығын өлшегішін пайдалануға болады.
(3) Ротаметр
Тігінен орнату қажет, ал көлбеу 5 ° аспайды.Сұйықтық төменнен жоғарыға қарай болуы керек, орнату орны дірілдеу аз болуы керек, байқауға және ұстауға оңай болуы керек, сондай-ақ жоғары және төменгі ағынды өшіру клапандары мен айналма клапандармен қамтамасыз етілуі керек.Лас тасымалдағыштар үшін шығын өлшегіштің кірісіне сүзгі орнатылуы керек.
3. Жылдамдық шығын өлшегіш
(1) Мақсатты шығын өлшегіш
Тұтқырлығы жоғары және қатты бөлшектердің аз мөлшерімен сұйық ағынын өлшеу үшін дәлдік 1,5-тен жоғары емес және диапазон арақатынасы 3:1-ден көп емес кезде мақсатты шығын өлшегішін пайдалануға болады.
Мақсатты шығын өлшегіштер әдетте көлденең құбырларға орнатылады.Алдыңғы түзу құбыр бөлігінің ұзындығы 15-40Д, ал артқы түзу құбыр бөлігінің ұзындығы 5D.
(2) Турбиналық шығын өлшегіш
Кинематикалық тұтқырлығы 5×10-6м2/с аспайтын таза газдың және таза сұйықтықтың шығынын өлшеу үшін дәлірек өлшеу қажет болғанда және диапазон арақатынасы 10:1-ден аспайтын болса, турбиналық шығын өлшегішті пайдалануға болады.
Турбиналық шығын өлшегішті бүкіл құбырды сұйықтықпен толтыру үшін көлденең құбырға орнату керек, сондай-ақ жоғары және төменгі ағынды тоқтату клапандары мен айналма клапандарды, сондай-ақ ағынның алдыңғы жағындағы сүзгіні және ағызу клапанын орнату керек.
Тікелей құбыр учаскесінің ұзындығы: жоғары ағыс 20D кем емес, ал төменгі ағын 5D кем емес.
(3) Құйынды шығын өлшегіш (Каман құйынды шығын өлшегіш немесе құйынды шығын өлшегіш)
Таза газдың, будың және сұйықтықтың үлкен және орташа шығынын өлшеу үшін құйынды шығын өлшегішті таңдауға болады.Құйынды шығын өлшегіштерді төмен жылдамдықтағы сұйықтықтарды және тұтқырлығы 20×10-3pa·с асатын сұйықтықтарды өлшеу үшін қолдануға болмайды.Таңдау кезінде құбырдың жылдамдығын тексеру керек.
Шығын өлшегіш шағын қысымды жоғалту және оңай орнату сипаттамаларына ие.
Тікелей құбыр учаскелеріне қойылатын талаптар: жоғары ағын 15-40D (құбыр жағдайларына байланысты);түзеткішті жоғары ағынға қосқанда жоғары ағын 10Д кем емес;төменгі ағыны кем дегенде 5D.
(4) Су есептегіш
Сайттағы жинақталған судың шығыны, бұрылу коэффициенті 30: 1-ден аз болғанда, су есептегішін пайдалана алады.
Су есептегіші көлденең құбырға орнатылады, ал түзу құбыр учаскесінің ұзындығы 8D жоғары және төмен 5D кем емес болуы талап етіледі.
<3> Қатты бөлшектері бар коррозиялық, өткізгіш немесе ағынды өлшеу құралдарын таңдау
1. Электромагниттік шығын өлшегіш
Ол өткізгіштігі 10мкС/см-ден асатын сұйық немесе біркелкі сұйық-қатты екі фазалы ортаның ағынын өлшеу үшін қолданылады.Коррозияға және тозуға төзімділігі жақсы, қысымды жоғалтпайды.Ол күшті қышқыл, күшті сілті, тұз, аммиак суы, балшық, кен целлюлозасы және қағаз массасы сияқты әртүрлі орталарды өлшей алады.
Орнату бағыты тік, көлденең немесе көлбеу болуы мүмкін.Тігінен орнату кезінде сұйықтық төменнен жоғарыға дейін болуы керек.Сұйық-қатты екі фазалы тасымалдағыштар үшін тігінен орнату жақсы.
Көлденең құбырға орнату кезінде сұйықтықты құбыр бөлігімен толтыру керек, ал таратқыштың электродтары бір көлденең жазықтықта болуы керек;түзу құбыр учаскесінің ұзындығы 5-10D жоғары және төмен 3-5D кем болмауы керек немесе талап етілмеуі керек (дайындаушы әртүрлі, әртүрлі талаптар).
Таратқышты магнит өрісінің күші 398А/м-ден жоғары жерлерде орнатуға болмайды.
2. Стандартты емес дроссель құрылғысы жоғарыдан қараңыз
1. Көлемді шығын өлшегіш
(1) Сопақ тісті беріліс шығын өлшегіш
Таза, тұтқырлығы жоғары сұйықтықтар ағынды дәлірек өлшеуді қажет етеді.Ауқым арақатынасы 10:1-ден аз болғанда, сопақ тісті шығын өлшегішін пайдалануға болады.
Сопақ тісті шығын өлшегіш көлденең құбырға орнатылуы керек, ал индикаторлық теру беті тік жазықтықта болуы керек;жоғары және төменгі ағынды өшіру клапандары және айналма клапандар қамтамасыз етілуі керек.Сүзгі ағынның алдында орнатылуы керек.
Микро ағын үшін микро сопақ тісті шығын өлшегішін пайдалануға болады.
Жеңіл газдалатын орталардың барлық түрлерін өлшеген кезде ауаны кетіргішті қосу керек.
(2) Белдік ағын өлшегіш
Таза газ немесе сұйықтық, әсіресе майлау майы үшін жоғары дәлдікті қажет ететін ағынды өлшеу, белдік дөңгелек шығын өлшегіш қосымша болып табылады.
Шығын өлшегішті көлденең орнату керек, айналма құбырмен және кіріс ұшында сүзгі орнатылған.
(3) Скрепер шығын өлшегіш
Жабық құбырлардағы сұйықтық шығынын үздіксіз өлшеу, әсіресе әртүрлі мұнай өнімдерін дәл өлшеу, қырғыш шығын өлшегіш таңдауға болады.
Скрепер шығын өлшегішін орнату құбырды сұйықтықпен толтыру керек және оны санауыштың нөмірі тік бағытта болатындай етіп көлденең орнату керек.
Әртүрлі мұнай өнімдерін өлшеген кезде және дәл өлшеуді талап еткенде ауаны кетіргішті қосу керек.
2. Мақсатты шығын өлшегіш
Тұтқырлығы жоғары және қатты бөлшектердің аз мөлшерімен сұйық ағынын өлшеу үшін дәлдік 1,5-тен жоғары емес және диапазон арақатынасы 3:1-ден көп емес кезде мақсатты шығын өлшегішін пайдалануға болады.
Мақсатты шығын өлшегіштер әдетте көлденең құбырларға орнатылады.Алдыңғы түзу құбыр бөлігінің ұзындығы 15-40Д, ал артқы түзу құбыр бөлігінің ұзындығы 5D.
<5> Үлкен диаметрлі шығынды өлшейтін құралдарды таңдау
Құбырдың диаметрі үлкен болған кезде қысымның жоғалуы энергияны тұтынуға айтарлықтай әсер етеді.Кәдімгі шығын өлшегіштер қымбат.Қысым жоғалуы үлкен болған кезде, флейта тәрізді біркелкі жылдамдық түтіктері, қосылатын құйынды көшелер, қосылатын турбиналар, электромагниттік шығын өлшегіштер, вентури түтіктері және ультрадыбыстық шығын өлшегіштер жағдайға сәйкес таңдалуы мүмкін.
1, флейта біркелкі жылдамдықты түтік шығын өлшегіш
Тұтқырлығы 0,3Па·с төмен таза газдың, будың және таза сұйықтықтың шығынын өлшеу үшін қысымның жоғалуы аз болуы қажет болғанда, флейта біркелкі жылдамдықты түтік шығын өлшегішін таңдауға болады.
Флейта тәрізді біркелкі жылдамдық құбыры көлденең құбырға орнатылады, ал түзу құбыр учаскесінің ұзындығы: жоғары ағыны 6-24D кем емес, ал төменгі ағыны 3-4D кем емес.
2. Кірістіру турбиналық шығын өлшегіш, кірістірілген құйынды шығын өлшегіш, электромагниттік шығын өлшегіш, Вентури түтігі
Жоғарыдан қараңыз.
<6> Ағынды өлшейтін жаңа құралдарды таңдау
1. Ультрадыбыстық шығын өлшегіш
Ультрадыбыстық шығын өлшегіштерді барлық дыбыс өткізгіш сұйықтықтар үшін пайдалануға болады.Жалпы ақпарат құралдарына қоса, қатты коррозиялық, электр өткізбейтіндік, тұтанғыш және жарылғыш және радиоактивтілік сияқты ауыр жағдайларда жұмыс істейтін ақпарат құралдары үшін контактты өлшеуді пайдалану мүмкін болмаған кезде оны пайдалануға болады.Ультрадыбыстық шығын өлшегіш.
2. Массалық шығын өлшегіш
Сұйықтықтардың, жоғары тығыздықтағы газдардың және суспензиялардың массалық шығынын тікелей және дәл өлшеу қажет болған кезде массалық шығын өлшегіштерді қолдануға болады.
Массалық шығын өлшегіштері сұйықтық температурасының, қысымының, тығыздығының немесе тұтқырлығының өзгеруіне тәуелсіз нақты және сенімді массалық ағын деректерін қамтамасыз етеді.
Массалық шығын өлшегіштерді кез келген бағытта тікелей құбырларсыз орнатуға болады.
<7> Ұнтақты және блокты қатты ағынды өлшейтін құралдарды таңдау
1. Импульстік шығын өлшегіш
Еркін түсетін ұнтақ бөлшектері мен блоктық қатты заттардың шығынын өлшеу үшін материалды жабу және тасымалдау қажет болған кезде импульстік шығын өлшегіш қолданылуы керек;импульстік шығын өлшегіш кез келген бөлшектердің әртүрлі сусымалы материалдары үшін жарамды және өлшенген шаң көп жағдайда да дәл болуы мүмкін, бірақ сусымалы материалдың салмағы алдын ала белгіленген тесу салмағының 5% -нан аспауы керек табақ.
Импульстік шығын өлшегішті орнату материалдың еркін түсуіне кепілдік беруді және өлшенетін нысанға ешқандай сыртқы күш әсер етпеуін талап етеді.Тескіш пластинаны орнату бұрышына, қоректендіру порты мен тескіш пластинаның арасындағы бұрыш пен биіктікке белгілі талаптар қойылады және диапазонды таңдаумен белгілі бір байланыс бар.Таңдау алдында оны есептеу керек.
2. Электрондық белдік таразы
Стандартты өнімділігі бар таспалы конвейерлерге орнатылған таспалы конвейерлер үшін қатты заттардың шығынын өлшеу.Таразы рамасын орнату талаптары қатаң.Өлшеу рамкасының белдіктегі орны және саңылау портына дейінгі қашықтық өлшеу дәлдігіне әсер етеді.Орнату орнын таңдау керек.
3. Трек масштабы
Темір жол жүк вагондарын үздіксіз автоматты өлшеу үшін динамикалық жол таразысын таңдау керек.
Бесіншіден, деңгейлік аспапты таңдау
<1> Жалпы принциптер
(1) Тұрақты өндірісті қамтамасыз ету үшін аспаптың техникалық өнімділігі мен экономикалық әсерін толық бағалау үшін процесс жағдайларын, өлшенетін ортаның қасиеттерін және өлшеуді басқару жүйесінің талаптарын терең түсіну қажет, өнім сапасын жақсарту және экономикалық тиімділікті арттыру.өзінің лайықты рөлін атқарады.
(2) Сұйықтық деңгейін және интерфейсті өлшеу үшін дифференциалды қысымды түрдегі аспаптарды, қалқымалы типті аспаптарды және қалқымалы типті құралдарды пайдалану керек.Талаптар орындалмаған жағдайда сыйымдылық, резистивті (электр контактісі) және дыбыстық аспаптарды қолдануға болады.
Материалдың бетінің өлшемін материалдың бөлшектерінің өлшеміне, материалдың орналасу бұрышына, материалдың электр өткізгіштігіне, силос құрылымына және өлшеу талаптарына сәйкес таңдау керек.
(3) Құралдың құрылымы мен материалы өлшенетін ортаның сипаттамаларына сәйкес таңдалуы керек.Қарастырылатын негізгі факторларға қысым, температура, коррозиялық, электр өткізгіштік жатады;полимерлену, тұтқырлық, тұндыру, кристалдану, конъюнктива, газдану, көбіктену және т.б. құбылыстар бар ма;тығыздық пен тығыздықтың өзгеруі;сұйықтықтағы қалқымалы заттардың мөлшері;Бетінің бұзылу дәрежесі және қатты материалдың бөлшектерінің мөлшері.
(4) Құралдың дисплей режимі мен функциясы процестің жұмысы мен жүйе құрамының талаптарына сәйкес анықталуы керек.Сигнал беру қажет болғанда аналогтық сигнал шығару функциясы немесе цифрлық сигнал шығару функциясы бар құралдарды таңдауға болады.
(5) Құралдың өлшеу диапазоны нақты дисплей диапазонына немесе технологиялық объектінің нақты өзгеру диапазонына сәйкес анықталуы керек.Көлемді өлшеуге арналған деңгей өлшегішінен басқа, қалыпты деңгей әдетте метр диапазонының шамамен 50% болуы керек.
(6) Құралдың дәлдігі технологиялық талаптарға сәйкес таңдалуы керек, бірақ көлемді өлшеу үшін қолданылатын деңгей құралының деңгейі 0,5-тен жоғары болуы керек.
(7) Жанғыш газ, бу және жанғыш шаң сияқты жарылыс қаупі бар жерлерде қолданылатын электрондық деңгейдегі аспаптар.Белгіленген қауіпті орын санатына және өлшенетін ортаның қауіптілік дәрежесіне сәйкес жарылыстан қорғалған құрылымның сәйкес түрін таңдау керек немесе басқа қорғаныс шараларын қолдану керек.
(8) Коррозиялық газдар мен зиянды шаңдар сияқты жерлерде қолданылатын электрондық деңгей құралдары үшін қоршаған ортаны пайдалану жағдайларына сәйкес тиісті қоршау қорғау түрі таңдалуы керек.
<2> Сұйықтық деңгейін және интерфейсті өлшеу құралдарын таңдау
1. Дифференциалды қысымды өлшейтін құрал
(1) Сұйықтық деңгейін үздіксіз өлшеу үшін дифференциалды қысым құралын таңдау керек.
Интерфейсті өлшеу үшін дифференциалды қысым құралын таңдауға болады, бірақ сұйықтықтың жалпы деңгейі әрқашан жоғарғы қысым портынан жоғары болуы керек.
(2) Өлшеу дәлдігіне қойылатын жоғары талаптар үшін өлшеу жүйесі күрделірек дәл операцияларды қажет етеді және жалпы аналогтық құралға қол жеткізу қиын болған кезде дифференциалды қысымды интеллектуалды беріліс құралын таңдауға болады және оның дәлдігі 0,2-ден жоғары.
(3) Сұйықтықтың тығыздығы қалыпты жұмыс жағдайында айтарлықтай өзгерген кезде дифференциалды қысым құралын пайдалану дұрыс емес.
(4) Тегіс фланецті дифференциалды қысымды аспаптар коррозияға ұшырайтын сұйықтықтар, кристалды сұйықтықтар, тұтқыр сұйықтықтар, оңай буланатын сұйықтықтар және құрамында қалқымалы қатты заттар бар сұйықтықтар үшін қолданылуы керек.
Жоғары кристалды сұйықтық, жоғары тұтқыр сұйықтық, желатинді сұйықтық және тұндырғыш сұйықтық қосылатын фланецті дифференциалды қысым құралын пайдалануы керек.
Егер жоғарыда өлшенетін ортаның сұйық деңгейінде конденсат пен тұнбаның көп мөлшері болса немесе жоғары температуралы сұйықтықты таратқыштан оқшаулау қажет болса немесе өлшенетін ортаны ауыстыру қажет болса, өлшеу басы қатаң тазартылады, қос фланец түрін таңдауға болады.Дифференциалды қысымды өлшеуіш.
(5) Коррозиялық сұйықтықтардың, тұтқыр сұйықтықтардың, кристалдық сұйықтықтардың, балқытылған сұйықтықтардың және тұндырғыш сұйықтықтардың сұйықтық деңгейін фланецті дифференциалды қысымды аспаппен өлшеу қиын болған кезде, ауаны үрлеу әдісі немесе жуу сұйықтығының қарапайым әдістерімен бірге қолданылуы мүмкін. Өлшеу үшін манометр, қысымды таратқыш немесе дифференциалды қысымды таратқыш құрал.
(6) Фланецті дифференциалды қысым құралын пайдалану қиын болғанда және өлшеу үшін қарапайым дифференциалды қысым құралы пайдаланылған кезде қоршаған орта температурасында газ фазасы конденсациялануы мүмкін, сұйық фаза булануы мүмкін немесе газ фазасында сұйықтық бөлінуі мүмкін. , ол нақты жағдайға сәйкес анықталуы керек.Оқшаулағыштарды, сепараторларды, буландырғыштарды, теңгерім ыдыстарын және басқа компоненттерді орнатыңыз немесе өлшеу құбырын қыздырыңыз және қадағалаңыз.
(7) Қазандық барабанның сұйық деңгейін дифференциалды қысымды аспаппен өлшеген кезде температура компенсацияланған қос камералы теңгерім контейнерін пайдалану керек.
(8) Құрал диапазонын таңдау кезінде дифференциалды қысымды аспаптардың оң және теріс миграциясын ескеру қажет.
2. Буй өлшеу құралы
(1) 2000мм өлшеу диапазонында және 0,5-тен 1,5-ке дейінгі үлестік тығыздық шегінде сұйықтық деңгейін үздіксіз өлшеу үшін және 1200мм шегінде өлшеу диапазоны және 0,1-ден 0,5-ке дейінгі үлестік тығыздық айырмашылығымен сұйықтық интерфейсін үздіксіз өлшеу үшін , қалқымалы аспапты пайдалану керек.
Вакуумды заттар мен оңай буланатын сұйықтықтар үшін қалқымалы типті құралдарды пайдалану керек.
Сұйықтық деңгейін орнында көрсету немесе реттеу үшін пневматикалық қалқымалы аспаптарды пайдалану керек.
Сұйықтықтарды тазалау үшін орын ауыстыру өлшегіштері қолданылуы керек.
(2) Қалқымалы түрдегі құралды таңдаңыз.Дәлдік талабы жоғары болғанда және сигнал қашықтан жіберуді қажет еткенде, күш балансының түрін таңдау керек;дәлдік талабы жоғары болмаса және жергілікті индикация немесе реттеу қажет болғанда, орын ауыстыру балансының түрін таңдауға болады.
(3) Ашық сақтауға арналған резервуарлар мен ашық сұйықтықтарды сақтауға арналған резервуарлардың сұйықтық деңгейін өлшеу үшін ішкі қалқыма таңдалуы керек;кристалданбайтын және жұмыс температурасында тұтқыр емес, бірақ кристалдануы немесе қоршаған орта температурасына жабысып қалуы мүмкін сұйық заттар үшін ішкі қалқымаларды да пайдалану керек.Тоқтауға рұқсат етілмейтін технологиялық жабдық үшін ішкі қалқыманы пайдаланбау керек, бірақ сыртқы қалқанды пайдалану керек.Тұтқырлығы жоғары, кристалды немесе жоғары температуралы сұйық заттар үшін сыртқы қалтқыларды қолдануға болмайды.
(4) Ішкі қалқымалы аспапта контейнерде сұйықтықтың көп мөлшері бар болса, кедергіні болдырмау үшін тұрақты корпус орнатылуы керек.
(5) Электр ығыстырғыш өлшенетін сұйықтық деңгейі жиі ауытқып тұратын және шығыс сигналын өшіру керек жағдайларда қолданылады.
3. Қалқымалы өлшеу құралы
(1) Үлкен резервуарлардың тазалау сұйықтығы деңгейін үздіксіз өлшеу және көлемді өлшеу, сондай-ақ сұйықтық деңгейін позициялық өлшеу және әртүрлі резервуарларды тазалау сұйықтықтарының интерфейсі үшін қалқымалы типтегі құралдар таңдалуы керек.
(2) Қоршаған орта температурасында мұздатылған лас сұйықтықтар мен сұйықтықтарды қалқымалы құралдармен қолдануға болмайды.Тұтқыр сұйықтықты үздіксіз өлшеу және көп нүктелі өлшеу үшін флоат типті құралды пайдалану да жарамсыз.
(3) Интерфейсті өлшеу үшін қалтқы типті өлшеу құралын пайдаланған кезде екі сұйықтықтың меншікті тығыздығы тұрақты болуы керек, ал тығыздықтың меншікті айырмашылығы 0,2 кем болмауы керек.
(4) Ірі резервуарлардағы сұйықтық деңгейін өлшеу үшін ішкі қалтқы түріндегі сұйықтық деңгейін өлшеу құралы пайдаланылған кезде, қалтқылардың ағып кетуіне жол бермеу үшін бағыттаушы құрылғылар қамтамасыз етілуі керек;сұйықтық деңгейінің бұзылуынан қалтқыға әсер етпеу үшін тұрақты қаптаманы орнату керек.
(5) Үлкен резервуарлардағы сұйықтық деңгейін немесе сұйықтық көлемін үздіксіз өлшеу.Өлшеудің жоғары дәлдігін талап ететін жалғыз резервуарлар немесе бірнеше резервуарлар үшін жарықпен басқарылатын сұйықтық деңгейін өлшегіштерді пайдалану керек;өлшеу дәлдігіне жалпы талаптары бар жалғыз резервуарлар үшін, болат Қалқымалы деңгей өлшегіші бар.Сұйықтық деңгейін, интерфейсін, көлемін және массасын жоғары дәлдікпен үздіксіз өлшеуді қажет ететін жалғыз резервуарлар немесе бірнеше резервуарлар үшін резервуарларды өлшеу жүйесін таңдау керек.
(6) Ашық сақтауға арналған резервуарлардағы және ашық сұйықтықты сақтауға арналған резервуарлардағы сұйықтық деңгейін көп нүктелі өлшеу, сондай-ақ коррозиялық, улы және басқа да қауіпті сұйықтықтарды көп нүктелі өлшеу үшін магнитті қалтқы типті сұйықтық деңгейінің өлшегіштері қолданылуы керек.
(7) Тұтқыр сұйықтықтардың деңгейін өлшеу үшін тұтқалы түрдегі қалқымалы деңгей реттегішін пайдалану керек.
4. Сыйымдылықты өлшеу құралы
(1) Коррозиялық сұйықтықтарды, тұндырғыш сұйықтықтарды және басқа химиялық технологиялық орталарды үздіксіз өлшеу және деңгейді өлшеу үшін сыйымдылық сұйықтық деңгейін өлшегіштерді таңдау керек.
Интерфейсті өлшеу үшін пайдаланған кезде екі сұйықтықтың электрлік қасиеттері өнімнің техникалық талаптарына сәйкес болуы керек.
(2) Сыйымдылық сұйықтығының деңгейін өлшегіштің нақты үлгісі, электрод құрылымының түрі және электрод материалы өлшенетін ортаның электрлік қасиеттеріне, ыдыстың материалына және басқа факторларға сәйкес анықталуы керек.
(3) Тұтқыр емес ток өткізбейтін сұйықтықтар үшін білік гильзалық электродтарды пайдалануға болады;тұтқыр емес өткізгіш сұйықтықтар үшін гильза тәрізді электродтарды қолдануға болады;тұтқыр өткізбейтін сұйықтықтар үшін жалаң электродтарды қолдануға болады, электрод беті тексерілетін сұйықтыққа жақындығы төмен материалды таңдауы немесе автоматты тазалау шараларын қабылдауы керек.
(4) Сыйымдылық деңгейінің көрсеткішін тұтқыр өткізгіш сұйықтық деңгейін үздіксіз өлшеу үшін пайдалану мүмкін емес.
(5) Сыйымдылықты өлшеу құралдары электромагниттік кедергілерге сезімтал, сондықтан экрандалған кабельдерді пайдалану немесе басқа электромагниттік кедергіге қарсы шараларды қолдану қажет.
(6) Орынды өлшеу үшін пайдаланылатын сыйымдылық сұйықтығының деңгейін өлшеуіштер көлденең орнатылуы керек;үздіксіз өлшеу үшін пайдаланылатын сыйымдылық сұйықтық деңгейін өлшегіштер тігінен орнатылуы керек.
5. Резистивті (электр контактісі) өлшеу құралы
(1) Коррозиялық өткізгіш сұйықтықтардың деңгейін өлшеу үшін, сондай-ақ өткізгіш сұйықтықтар мен өткізбейтін сұйықтықтардың интерфейстік өлшемі үшін резистивті (электрлік контакті) өлшегіштерді пайдаланыңыз.
(2) Электродтарды оңай ластайтын өткізгіш сұйықтықтар және электродтар арасындағы технологиялық ортаның электролизі үшін қарсылық түрінің (электрлік контакт түрі) есептегіштері әдетте жарамсыз.Өткізбейтін және электродтарға оңай жабысатын сұйықтықтар үшін резистивті (электрлік жанасу) өлшеуіштерді қолдануға болмайды.
6. Статикалық қысымды өлшейтін құрал
(1) Тереңдігі 5 м-ден 100 м-ге дейінгі сумен жабдықтау бассейндерінің, ұңғымалардың және резервуарлардың сұйықтық деңгейін үздіксіз өлшеу үшін статикалық қысымды аспаптар таңдалуы керек.
Қысымсыз ыдыстардағы сұйықтық деңгейін үздіксіз өлшеу үшін гидростатикалық аспаптарды таңдауға болады.
(2) Қалыпты жұмыс жағдайында, сұйықтықтың тығыздығы айтарлықтай өзгерген кезде, статикалық қысым құралын пайдалану жарамсыз.
7. Дыбыстық өлшеу құралы
(1) Коррозиялық сұйықтықтарды, жоғары тұтқыр сұйықтықтарды, улы сұйықтықтарды және қарапайым деңгей құралдарымен өлшеу қиын басқа сұйықтық деңгейлерін үздіксіз өлшеу және деңгейді өлшеу үшін акустикалық толқын түрін өлшеу құралдары пайдаланылуы керек.
(2) Дыбыстық аспаптың нақты үлгісі мен құрылымы өлшенетін ортаның сипаттамаларына және басқа факторларға сәйкес анықталуы керек.
(3) Дыбыс толқындарын шағылыстыратын және жібере алатын контейнерлердегі сұйықтық деңгейін өлшеу үшін дыбыстық аспаптарды пайдалану керек және вакуумдық контейнерлерде қолдануға болмайды.Құрамында көпіршіктері бар сұйықтықтар мен қатты бөлшектері бар сұйықтықтар үшін жарамсыз.
(4) Дыбыс толқындарының таралуына әсер ететін ішкі кедергілері бар ыдыстар үшін акустикалық құралдарды қолдануға болмайды.
(5) Сұйықтық деңгейін үздіксіз өлшейтін акустикалық толқын құралы үшін, егер өлшенетін сұйықтықтың температурасы мен құрамы айтарлықтай өзгерсе, өлшеу дәлдігін жақсарту үшін акустикалық толқынның таралу жылдамдығының өзгеруінің орнын толтыру қарастырылуы керек.
(6) Детектор мен түрлендіргіш арасындағы кабель экрандалу керек немесе электромагниттік кедергілерді болдырмау шараларын қарастыру керек.
8. Микротолқынды өлшеу құралы
(1) Коррозиялық сұйықтықтардың, жоғары тұтқыр сұйықтықтардың және улы сұйықтықтардың сұйық деңгейін қарапайым сұйықтық деңгейін өлшеу құралдарымен, микротолқынды өлшеу құралдарымен жоғары дәлдікпен өлшеу қиын, төбесі бар үлкен резервуарлардағы және қалқымалы шатырлы цистерналардағы үздіксіз өлшеу үшін пайдаланылуы керек.
Микротолқынды өлшеу құралының өлшеу әдісі белгілі бір жиілік диапазонында микротолқынды үздіксіз сканерлеуді қабылдайды.Сұйықтық деңгейі мен антенна арасындағы қашықтық өзгерген кезде сезімтал сигнал мен шағылысқан сигнал арасында жиілік айырмашылығы пайда болады, ал жиілік айырмашылығы сұйықтық деңгейі мен антенна арасындағы қашықтыққа байланысты.Пропорционалды, сондықтан сұйықтық деңгейін алу үшін өлшеу жиілігінің айырмашылығын түрлендіруге болады.
(2) Антеннаның құрылымы мен материалы өлшенетін ортаның сипаттамаларына, сақтау резервуарындағы қысымға және басқа факторларға сәйкес анықталуы керек.
(3) Микротолқынның таралуына әсер ететін ішкі кедергілері бар сақтау цистерналары үшін микротолқынды пеш құралдарын қолдануға болмайды.
(4) Резервуардағы су буының және көмірсутек буының тығыздығы қалыпты жұмыс жағдайында айтарлықтай өзгерген кезде, микротолқынның таралу жылдамдығының өзгеруінің орнын толтыру қарастырылуы керек;қайнау немесе бұзылған сұйықтық деңгейі үшін кішірейту диаметрін ескеру керек.Өлшеу дәлдігін жақсарту үшін мүйіздің статикалық құбыры және басқа да өтемақы шаралары.
9. Ядролық сәулеленуді өлшейтін құрал
(1) Өлшеу талаптарын қанағаттандыру үшін сұйықтық деңгейінің басқа құралдарын пайдалану қиын болған кезде жоғары температураның, жоғары қысымның, жоғары тұтқырлықтың, күшті коррозияның, жарылғыш және улы ортаның сұйықтық деңгейін контактісіз үздіксіз өлшеу және деңгейін өлшеу үшін , ядролық сәулелену түрін таңдауға болады..
(2) Сәулелену көзінің қарқындылығы өлшеу талаптарына сәйкес таңдалуы керек.Бұл ретте сәулелену өлшенетін объект арқылы өткеннен кейін жұмыс орнындағы сәулелену дозасы мүмкіндігінше аз болуы керек, ал қауіпсіздік дозасының стандарты қолданыстағы «Радиациядан қорғау ережелеріне» (GB8703-88) сәйкес болуы керек.), әйтпесе, оқшаулау экраны сияқты қорғаныс шараларын толығымен қарастыру керек.
(3) Сәулелену көзінің түрін өлшеу талаптарына және өлшенетін ортаның тығыздығы, ыдыстың геометриялық пішіні, материал және қабырға қалыңдығы сияқты өлшенетін объектінің сипаттамаларына сәйкес таңдау керек.Сәулелену көзінің қарқындылығы аз болуы талап етілсе, радий (Re) қолданылуы мүмкін;сәулелену көзінің қарқындылығы үлкен болуы талап етілсе, цезий 137 (Csl37) қолданылуы мүмкін;қалың қабырғалы контейнер күшті ену қабілетін талап еткенде, кобальт 60 (Co60 ).
(4) Сәулелену көзінің ыдырауынан туындаған өлшеу қателігін болдырмау, жұмыстың тұрақтылығын жақсарту және калибрлеу санын азайту үшін өлшеу құралы ыдырауды өтей алуы керек.
10. Лазерлік өлшеу құралы
(1) Күрделі құрылымдары немесе механикалық кедергілері бар ыдыстардың сұйықтық деңгейін үздіксіз өлшеу үшін және әдеттегі әдістерге сәйкес орнату қиын контейнерлер үшін лазерлік өлшеу құралдары таңдалуы керек.
(2) Шағылыспайтын толық мөлдір сұйықтықтар үшін лазерлік өлшеу құралдарын қолдануға болмайды.
1. Сыйымдылықты өлшеу құралы
(1) Түйіршіктелген материалдар және көмір, пластикалық мономер, тыңайтқыш, құм және т.б. сияқты ұнтақ және түйіршіктелген материалдар үшін үздіксіз өлшеу және позицияны өлшеу үшін сыйымдылықты өлшеу құралдары қолданылуы керек.
(2) Детектордың ұзартқыш кабелі экрандалған кабель болуы керек немесе электромагниттік кедергілерді болдырмау шараларын қарастыру керек.
2. Дыбыстық өлшеу құралы
(1) Дірілсіз немесе шағын дірілсіз силостар мен бункерлердегі бөлшектерінің өлшемі 10 мм-ден аз түйіршікті материал беттерінің деңгейін өлшеу үшін тюнинг шанышқы деңгейінің өлшегішін таңдауға болады.
(2) Бөлшектерінің өлшемі 5 мм-ден аз ұнтақ пен түйіршіктелген материалдардың деңгейін өлшеу үшін дыбысты блоктайтын ультрадыбыстық деңгей өлшегішін пайдалану керек.
(3) Микроұнтақ материалдарын үздіксіз өлшеу және деңгейді өлшеу үшін шағылыстыратын ультрадыбыстық деңгей өлшегіштері қолданылуы керек.Шағылыстыратын ультрадыбыстық деңгей өлшегіш шаң толтырылған жәшіктер мен бункерлер деңгейін өлшеуге, сондай-ақ тегіс емес беттермен деңгейді өлшеуге жарамайды.
3. Резистивті (электр контактілі) өлшеу құралы
(1) Электр өткізгіштігі жақсы немесе нашар, бірақ көмір, кокс және басқа материалдың бетінің деңгейін өлшеу сияқты ылғалдылығы бар түйіршіктелген және ұнтақты материалдар үшін кедергіні өлшейтін құралдарды пайдалануға болады.
(2) Өлшеудің сенімділігі мен сезімталдығын қамтамасыз ету үшін өніммен көрсетілген электродтың жерге кедергісінің мәні орындалуы керек.
4. Микротолқынды өлшеу құралы
(1) Температурасы жоғары, адгезиясы жоғары, коррозиялық және уыттылығы жоғары блокты және түйіршікті материалдарды деңгейді өлшеу және үздіксіз өлшеу үшін микротолқынды өлшеу құралдары қолданылуы керек.
(2) Ол тегіс емес беті бар деңгейді өлшеуге жарамайды.
5. Ядролық сәулеленуді өлшейтін құрал
(1) Жоғары температура, жоғары қысым, жоғары адгезия, жоғары коррозиялық және жоғары уыттылығы бар көлемді, түйіршікті және ұнтақ-түйіршікті материалдарды деңгейді өлшеу және үздіксіз өлшеу үшін ядролық сәулеленуді өлшеу құралдары таңдалуы мүмкін.
(2) Басқа талаптар жоғарыда аталған ережелерге сәйкес болуы керек.
6. Лазерлік өлшеу құралы
(1) Күрделі құрылымдары немесе механикалық кедергілері бар контейнерлер үшін және әдеттегі әдістермен орнату қиын контейнерлердің материалды бетін үздіксіз өлшеу үшін лазерлік өлшеу құралдарын пайдалану қажет.
(2) Шағылыспайтын толық мөлдір материалдар үшін лазерлік өлшеу құралдарын қолдануға болмайды.
7. Айналуға қарсы өлшеу құралы
(1) Төмен қысымы бар және пульсирленген қысымы жоқ силостар мен бункерлер үшін меншікті тығыздығы 0,2-ден асатын түйіршікті және ұнтақ түйіршікті материалдарды позициялық өлшеу үшін қарсылық-айналмалы өлшеу құралын пайдалануға болады.
(2) Ротордың өлшемі материалдың нақты тығыздығына сәйкес таңдалуы керек.
(3) Материалдың роторға соғуынан құралдың дұрыс жұмыс істемеуіне жол бермеу үшін ротордың үстіне қорғаныс тақтасын орнату керек.
8. Диафрагмалық өлшеу құралы
(1) Силостар мен бункерлердегі түйіршікті немесе ұнтақ түйіршікті материалдарды позициялық өлшеу үшін диафрагмалық өлшеу құралдарын таңдауға болады.
(2) Диафрагманың әрекетіне бөлшектердің адгезиясы және бөлшектердің ағын қысымының әсері оңай әсер ететіндіктен, оны жоғары дәлдік талаптары бар қолданбаларда пайдалану мүмкін емес.
9. Ауыр балғалы өлшеу құралы
(1) Үлкен көлемді силостар, көлемді қоймалар және үлкен материал деңгейінің биіктігі және кең вариация диапазоны бар ашық немесе жабық қысымсыз контейнерлер үшін аз адгезиясы бар сусымалы, түйіршікті және ұнтақ-түйіршікті материалдардың материал бетін үздіксіз өлшеу керек. тұрақты интервалдар.Ауыр балғалы өлшеу құралын пайдаланыңыз.
(2) Ауыр балға пішіні бөлшектердің өлшеміне, құрғақ ылғалдылыққа және материалдың басқа факторларына сәйкес таңдалуы керек.
(3) Шаңның қатты таралуы бар жәшіктер мен контейнерлердің материал деңгейін өлшеу үшін ауа үрлеу құрылғысы бар ауыр балғамен өлшеу құралын пайдалану керек.
Жіберу уақыты: 21 қараша 2022 ж